Yleiset työkaluteräsmateriaalit ja ominaisuudet

Materiaaliluokka	Keskeiset ominaisuudet	Tyypilliset sovellukset
M2 (nopea teräs)	Korkea kovuus, erinomainen kuluminen ja lämmönkestävyys	Leikkaustyökalut, porapalat, teollisuusterät
H13 (kuumatyöteräs)	Ylivoimainen lämpöväsymysresistenssi	Kasvivalenuvat, suulakepuristusmuutot
D2 (kylmätyöteräs)	Korkea kulumisvastus, hyvä sitkeys	Lyöntejä, kuolee, muodostavat työkalut
S7 (iskunkestävä teräs)	Voimakkaan voimakkuus	Taltta, vasarapää, leikkausterät
420 Muokattu (ruostumaton työkaluteräs)	Korroosionkestävyys + kovuus	Lääketieteelliset instrumentit, elintarvikkeiden leikkaustyökalut

Työkaluteräs MIM: n tärkeimmät edut

Kompleksiset geometriat - tuottaa monimutkaisia muotoja, ohuita seiniä (0. 3mm) ja hienoja yksityiskohtia, jotka ovat vaikeita tavanomaisella koneistuksella.

Lähi-net-muodon tarkkuus-saavuttaa tiukka toleranssit (± 0. 3% tyypillinen, ± 0. 1% kriittisiä ominaisuuksia).

Korkea suorituskyky - tiheys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 97%, mekaaniset ominaisuudet ovat verrattavissa takorvikkeeseen.

Massatuotannon kustannustehokas-vähentää työstöjätteen ja kokoonpanovaiheita.

Materiaalin joustavuus - tukee erilaisia työkaluteräsluokkia erilaisille kulumis-, lämpö- ja vaikutusvaatimuksille.

Tekniset eritelmät

Parametri	Eritelmä
Vähimmäis seinämän paksuus	0. 3 mm
Vakiotoleranssi	± {{0}}. 3% (jopa ± 0,1% optimoinnilla)
Pinnan karheus (sintroitu)	RA 1,6 μm (parannettu kiillotuksella)
Suhteellinen tiheys	Suurempi tai yhtä suuri kuin 97%
Kovuus (lämpökäsitetty)	50-65 HRC (riippuu seoksesta)
Sintrauslämpötila	1250-1350 aste (vaihtelee seoksen mukaan)

Tyypilliset sovellukset

1. Leikkaus- ja koneistustyökalut

Mikroporttimet

Päätyytteet

Lisää CNC -työkaluja

2. muovaus- ja muotinvalmistuskomponentit

Ejektorin nastat

Ytimen lisäosat

Injektiomuotin ontelot

3. Teollisuusvaatteet

Käyttää levyjä

Holkit

Venttiilin istuimet

4. Autoteollisuus ja ilmailutila

Polttoainesuuttimet

Turbiinin terän komponentit

Vaihdejärjestelmä

5. Lääketieteelliset ja hammaslääketieteet

Kirurgiset terät

Oikomishoitoja

Biopsiatyökalut

Valmistusprosessi

Jauheenvalmistus-kaasualloitettu työkaluteräsjauhe (d 50=5-15 μm).
Syöttöainesekoitus - jauhe + sideaine (vaha/polymeeri), joka on homogenoitu injektiota varten.
Injektiomuovaus-Korkeapaine muovaus monimutkaisiksi muodoiksi.
Debinding - sideaineiden katalyyttinen tai lämmönpoisto.
Sintrainti-korkean lämpötilan (1250-1350 aste) tiheys tyhjö/h₂-ilmakehässä.
Lämpökäsittely - valinnainen sammutus ja karkaisu tehostetun kovuuden kannalta.
Viimeistely - koneistus, kiillotus tai pinnoite tarpeen mukaan.

Laadunvalvonta ja testaus

Mittatarkastus (CMM, optinen mittaus)

Tiheys- ja huokoisuusanalyysi (Archimedes -menetelmä)

Mekaaninen testaus (kovuus, vetolujuus, iskunkestävyys)

Mikrorakenteen analyysi (SEM, metallografia)

Suorituskyvyn validointi (kulumistestaus, väsymisanalyysi)

Miksi valita työkaluteräs MIM?

Nopeampi tuotanto vs. perinteinen koneistus.
Alempi materiaalijäte (lähes net-muotoinen muodostuminen).
Parempi kuluminen ja lämmönkestävyys pitkäaikaiseen suorituskykyyn.
Mukautettavat seokset ja lämpökäsittelyt erityistarpeisiin.

Työkalu Steel MIM mullistaa korkean suorituskyvyn komponenttien tuotantoa toimialoissa tarjoamalla vertaansa vailla olevaa tarkkuutta, kestävyyttä ja kustannustehokkuutta.

Kiinnostaako räätälöity työkalu teräs MIM -osat? Ota yhteyttä prototyyppien ja massatuotannon ratkaisuihin!