Useita avainkohtia, jotka on huomattava metallin muodostumisen aikana, ovat:
Varotoimenpiteet metallileimausosien prosessointi- ja muotoiluprosessiin:
Suulakepuristusongelma: Kun metallileimausosat on muodostettu, metallimateriaalit ulkonevat molemmin puolin suulakepuristuksen vuoksi, mikä johtaa alkuperäisen koon suurempiin leveyteen. Tämän ilmiön välttämiseksi voidaan tehdä puoliympyräkäsittely muodostumislinjan molemmille puolille, ja puolipyörän halkaisija on edullisesti yli 1,5 -kertainen materiaalin paksuuteen.
Taivutuskäsittely: Sisäisen R -kulman muodostumisen ja taivutuksen aikana tulisi olla suurempi tai yhtä suuri kuin 1/2 materiaalin paksuudesta. Jos R-kulmaa ei ole tehty, kulma katoaa vähitellen useiden leimausten jälkeen muodostaen luonnollisen R-kulman, mikä voi johtaa yhden tai kaksipuoliseen sivupituuteen.
Muodostumisongelma: Leimausosat muodostuvat helposti voimalla, ja 45- asteen kulmanvahvistus voidaan lisätä muodostumisessa lujuuden lisäämiseksi.
Kapeat ja pitkät osien prosessointi: Kapeat ja pitkät leimausosat eivät ole helppoja ylläpitää suoraa ja ne ovat taipumuksia muodonmuutokselle. Vahvuutta ja suoraa voidaan lisätä taittamalla L -muotoon tai ㄇ -muotoon.
Seinäkahoitus: Muodostumisen aikana sivuseinämän osat tai sisäiset ulkonemat eivät voi olla liian lähellä alapintaa, mieluiten yli 10 mm, muuten se vaikuttaa ulkoasuun.
Pole -käsittely: Muodostumisen aikana sivuseinämän reikät eivät voi olla lähellä alapintaa, ja ne tulisi pitää 3 mm: n yläpuolella, muuten aukko muodonmuutos taivutuksen vuoksi.
Hyökkäykset metallisuotinvalujen laadunvalvonnasta:
Looling -nopeus: Metallimuottivalu käyttää painovoimaa nestemäisen metallin kaadattamiseen metallimuottiin. Metallimuotin korkean lämmönjohtavuuden vuoksi valu jäähtyy nopeasti, jyvät tarkennetaan ja saadaan tiheä valu. Suuremman jäähdytysnopeuden saamiseksi tulisi käyttää alhaisempaa metallimuotin lämpötilaa ja kaatalämpötilaa.
CRACK -ongelma: Mahdollisuus halkeamiin valuissa metallisuotinvaluissa on suurempi kuin hiekkamuotissa, koska metallimuotissa ja metallisydämessä ei ole satoa. Lämpötilan määritystä määritettäessä valun kunkin osan lämpötilaero tulisi minimoida mahdollisimman paljon seoksen vaihtamisen aikana muovista elastiseen tilaan.
Working -lämpötila: Metallimuotin tulisi ylläpitää valittu lämpötila -alue toiminnan aikana. Liian korkea tai liian matala lämpötila tuo haitallisia seurauksia. Liian matala lämpötila vähentää nestemäisen metallin juoksevuutta, mikä johtaa kylmän sulkemiseen, riittämättömään kaatamiseen, halkeamiin ja muihin ongelmiin.
Operaation varotoimenpiteet alumiiniseokselle Hot Press -muodostuskone:
Sequip -tarkastus: Ennen käyttöä laitteet on tarkistettava kokonaan sen varmistamiseksi, että kaikki komponentit ovat tiukasti kytkettyjä ja virtalähde, ilmanpaine, lämmitysjärjestelmä jne. Käyvät normaalisti.
Sefeurty Protection: Operaattoreiden tulisi käyttää suojavarusteita, tuntea toimintamenettelyt, noudattaa tiukasti turvatoimenpiteitä ja kieltää laittomat toiminnot.
Operaatioprosessi: Laitteen aloittamisen jälkeen, säädä työparametreja, kiinnitä erityistä huomiota laitteiden toiminnan tilaan ja materiaalien muodostamisolosuhteisiin ja varmista muodostumisen laatu.